尊龙凯时(中国)集团

铝矾土尊龙凯时窑

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铝矾土尊龙凯时窑介绍

铝矾土又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,是含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。主要用于炼铝,制作 耐火材料。铝矾土制备必不可少的设备之一就是铝矾土尊龙凯时窑。

 

铝矾土尊龙凯时窑


铝矾土尊龙凯时窑组成结构

 铝矾土尊龙凯时窑主要由尊龙凯时部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。

铝矾土尊龙凯时窑工作原理

铝矾土生料经过预热器预分解后,料粉从窑尾进入窑内,窑尾比窑头略高一些,料从专门的进料管道进入内部,在倾斜的窑内和缓慢的慢动下,使物料沿着一个圆心进行转动,物料也在沿着同一个方向进行翻动,同时又向着窑头进行缓慢的移动,由于燃烧装置在窑头放置,物料从一进入预热器、和窑内都是与高温进入接触,在到窑头的位置后,有专门的明火,会进行进一步分解,完成培烧,成品分解好的物料由窑头的底端进行漏出,进入专门的冷却设备,煤粉等从窑头喷入,燃烧出的热量使铝矾土加热。

铝矾土尊龙凯时窑工艺流程图
铝矾土尊龙凯时窑性能优势

耐热 耐蚀 耐磨 
可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能;铝矾土尊龙凯时窑,结构简单,设计合理,操作简单可靠,人员少,工艺稳定。

均匀冷却 安全可靠
窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
 
结构好 运行平稳
窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内最先进的密封形式。

能耗底 环保
铝矾土尊龙凯时窑能耗低,比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%,产品质量上乘,稳定性好,具有较强的市场价格优势。在生态环保方面其也具有一定的优点,环境污染小,维护量低,运转率高。

铝矾土尊龙凯时窑技术参数表

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

相关案例:

2016年,越南,后土窑厂,2.5*50米,1台

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