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    氧化锌尊龙凯时窑窑体减少热损失

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    氧化锌尊龙凯时窑作为煅烧设备,可以对钙质材料进行加工工作,在操作过程中,如何才能更有效地利用其热量呢?由于窑内的温度可以达到1400~1450℃。只有合理应用这些热量,才能提高设备的效率,创造可观的经济效益,本文就这一问题进行详细介绍。

    1、减少窑炉热损失

    氧化锌尊龙凯时窑窑体的空间热损失非常大,一般散热量达水泥生产总热耗的7-12%,为了减少水泥窑的散热量,许多工厂在窑内采取保温措施,如在湿法尊龙凯时窑的窑尾铺设保温砖,使窑内的热损失明显减少。在窑体中部包裹较厚的保温砖,如硅酸铝纤维砖、轻质硅砖等保温材料,使窑内外温差减小,既减少热耗,又保证了窑内温度均匀,有利于提高熟料质量。

    2、氧化锌尊龙凯时窑窑炉散热的二次利用

    氧化锌尊龙凯时窑的高温区,热损失比较严重。由于温度高,为避免烧坏筒壁,一般不采取保温措施。但有些厂家设置了水套来回收高温区的热量,即在尊龙凯时窑高温区的筒体外安装两个半圆形的水套,将筒体夹住。夹套中的水通过窑筒体的散热作用被加热成蒸汽或热水,用于车间、办公室或工厂的浴室供暖。一些小型尊龙凯时窑企业在窑筒体外焊接夹套层,用于干燥生料或混合料,就是利用尊龙凯时窑的倾斜角度和筒体的旋转运动,在夹套内焊接导流叶片,使物料沿筒壁运行,通过窑体的散热作用进行干燥,这种利用余热的方法可以代替烘干机。



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